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  • 電纜掩護管裝置功課指點書
  • 本站編纂:鳳山康美塑化有限公司宣布日期:2020-09-01 16:14 閱讀次數:

1.1應用前檢討:應檢討電纜線管有沒有機械毀傷,無裂紋,外部無尖利物,鋼管的鍍鋅層無缺無毀傷。

1.2接線盒下部線管采取兩根∠40鍍鋅花角鋼固定,花角鋼立體朝上,線管口距接線盒下外面爲300mm,距固定其第一根花角鋼的上外面爲100mm,第一根花角鋼上外面距第二根花角鋼上外面爲500mm。

1.3線管從接線盒上部裝置,線管的下口與接線盒的下外面齊平。

1.4與接線盒支架銜接的線管壹概采取花角鋼固定,在鋼梁或其它架構上固定,線管支架可依據現實情形用花角鐵或花槽鋼,裝置時花角鋼、花槽鋼立體朝上。

1.5電纜管按尺寸加工後,管口用圓锉停止打磨,管口裝置前必需滑膩無毛刺。

1.6成排的電纜管的高度要分歧,間距也必需分歧。 電纜掩護管離保溫熱外面平行敷設不得小于500毫米,穿插敷設時不得小于200毫米。

1.7電纜穿過平台敷設時應加掩護管,其高度普通不低于1m。電纜在穿牆或埋上天下設備基本內或輕易碰傷時,應加掩護管。電纜從接線盒到一次元件間隔比擬遠時,也需加掩護管。電纜掩護管用以掩護電纜,並使安排整潔雅觀。

1.8電纜掩護管用鍍鋅管束成,熱控電纜截面較小,電纜掩護管用彎管器冷彎。電線管的內徑爲導線束外徑的1.5-2倍。管子彎頭最多不跨越兩個,跨越兩個時應加裝中央盒,不然不容易穿過。電纜掩護管的曲折半徑,應相符所穿過電纜曲折半徑的劃定。

1.9有縫鋼管的焊縫在彎制時應處于曲折偏向的正面或後頭,以防彎扁或裂開。

1.10掩護管可用U型卡子固定在花角鐵上,固定要穩固靠得住。管內穿有電纜時制止再停止電焊操作。

1.11依據現場現實情形,空中下的線管要停止預埋。依據圖紙及有關材料,肯定地位及尺寸。包管下管要精確,又無妨礙主設備的裝置與檢驗。

1.12線管預埋或裝置完後臨時不停止穿線等下一步任務時,暫時停止封口 。

1.13管子曲折後,不該有裂紋和凹陷景象。曲折部門的若有變形,其最小直徑不得小于所穿電纜外徑的1.5倍。彎頭直徑差小于10%掩護管直徑。

1.14爲了不防礙主體設備的裝配,電纜掩護管常不克不及敷設到待接設備跟前;有時因為埋設前提不許可或埋設有誤差有誤差等緣由,電纜掩護管常不克不及瞄準設備進線口,如許就需加用一段金屬軟管停止過度。管口離設備間隔爲300毫米—400毫米。

1.15電纜管裝置在室外時必需套好外羅紋,準備銜接防水型軟管接頭。

1.16電纜掩護管裝置整頓任務完成後由技術員和施工人員擔任自檢並填寫電纜掩護管裝置施工記載,報熱控施工處質檢員停止磨練。

2電纜掩護管裝置功課指點書,金屬軟管及接頭裝置

2.1檢討金屬軟管和軟管接頭能否與供貨清單符合。 金屬軟管有沒有機械毀傷,應無裂縫、扁癟,包塑軟管的外層應無缺無損。

2.2金屬軟管裝置地位:金屬軟管敷設于電纜線管或當場線槽與當場接線盒或設備的銜接處。當場接線盒與設備之間假如間隔太遠,應先敷設電纜管,然後把軟管裝置在線管與設備之間。

2.3接設備側金屬軟管,接頭體一端有外羅紋,擰入設備接線盒的內羅紋上;另外壹端接軟管,先將螺母套入軟管,再套上密封圈,然後將軟管端部套入襯套內,最初將螺母旋入接頭體並擰緊。

2.4接電纜線管側金屬軟管接頭,用于室內銜接時應用頂絲式接頭。接頭體一端配有頂絲,另外壹端接金屬軟管,拆卸辦法與設備側接頭雷同。用于室外裝置時應用絲扣接頭,接頭一端爲內羅紋,可直接旋在如纏好聚四氟乙烯帶的電纜管頭上,另外壹端接金屬軟管,拆卸辦法與設備側接頭雷同。

2.5若接線盒預留孔尺寸與接頭型號規格合營不適合,采取液壓擴孔機擴孔,再用絲錐攻扣使之與接頭羅紋婚配。

2.6當場線槽與金屬軟管銜接時,應在線槽恰當的地位用旋孔器開孔,孔應開在線槽兩側或底部中心地位。

2.7單管裝置時預留長度應恰當,成組裝置時,軟管分列應整潔,間距平均、弧度和高度應分歧。

2.8固定銜接應穩固靠得住。

2.9在熄滅器、給煤機、風機油站、磨煤機等有易燃易爆品的區域,應采取阻燃蛇皮管,裝置辦法同上。露天裝置的蛇皮管應有防水彎,並作好防水辦法。

2.10金屬軟管及接頭裝置完成後由技術員和施工人員擔任自檢並填寫金屬軟管及接頭裝置施工記載,報熱控施工處質檢員停止磨練.


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